丹陽深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介（jiè）紹
一（yī）、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既（jì）便於（yú）編程，也便（biàn）於尺寸之間的（de）相互協調。由於數控加工精度和重複定位精（jīng）度都很高，不會因產生較（jiào）大（dà）的積累誤差而破壞使（shǐ）用（yòng）特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注（zhù）尺寸，或直接給出（chū）坐標尺寸（cùn）的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔（qiāng）和外形最好（hǎo）采用統一的（de）幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使（shǐ）編程方便，生（shēng）產效益提高。內槽圓角的（de）大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工（gōng）藝性的好壞與被加工輪廓的（de）高低、轉接圓（yuán）弧半徑（jìng）的（de）大（dà）小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證（zhèng）兩次裝夾加工後（hòu）其相對位置的準確性，應采用統一的基（jī）準定位（wèi）。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否可（kě）以得到保證、有（yǒu）無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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