儋州深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加（jiā）工零件工（gōng）藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控（kòng）加工的特點，在數（shù）控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也（yě）便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重（chóng）複定（dìng）位精度都很高，不會因產生較大（dà）的積累（lèi）誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直（zhí）接給出（chū）坐（zuò）標尺寸（cùn）的標（biāo）注法。另外，構成零件輪廓的幾何元（yuán）素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件（jiàn）的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可（kě）以減少刀具規格和換（huàn）刀次數，使（shǐ）編程方（fāng）便，生（shēng）產效（xiào）益提高。內槽圓角的大小決（jué）定著刀具直徑的大小（xiǎo），因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底（dǐ）圓角半徑（jìng）r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝（zhuāng）夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應（yīng）分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是（shì）否可以得到保證、有（yǒu）無引起矛盾的多餘尺寸或（huò）影（yǐng）響工序安（ān）排的封閉尺寸等。
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