儋州深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零（líng）件工藝性分析
零件圖上（shàng）尺寸標注方法（fǎ）應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的（de）相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不（bú）會因（yīn）產生較大（dà）的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分（fèn）散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給（gěi）出（chū）坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分（fèn），避（bì）免編程時（shí）無法下手。
零件的內腔和外形最好采（cǎi）用統一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關。零件銑削（xuē）底平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統一的基準定位。在數（shù）控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定（dìng）位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證（zhèng）、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響（xiǎng）工序安排的（de）封閉尺寸（cùn）等。
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