儋州（zhōu）深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工（gōng）零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控（kòng）加工零件（jiàn）圖上，應以同一基準引注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸。這種標（biāo）注方法（fǎ）既便於（yú）編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工（gōng）精度和重複定位精度都很高，不會（huì）因產生較（jiào）大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注（zhù）法改為同一基準引注尺寸，或（huò）直接（jiē）給出坐標（biāo）尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的（de）條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和（hé）外（wài）形最好采用統一的幾（jǐ）何類型和（hé）尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生（shēng）產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀（dāo）具直徑的大小，因（yīn）而（ér）內（nèi）槽圓角半（bàn）徑（jìng）不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪（lún）廓的高低、轉接圓弧半徑的大小（xiǎo）等有關（guān）。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一（yī）的基準定位。在數控（kòng）加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的（de）準確性，應（yīng）采用統一的基準定位。此外，還應（yīng）分析零件所要求的加工（gōng）精（jīng）度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺（chǐ）寸或影響工序安排的封閉尺（chǐ）寸等。
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