登封深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零（líng）件工藝性分析
零件圖（tú）上尺寸標注方法應適應數（shù）控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也（yě）便於尺（chǐ）寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位（wèi）精度（dù）都很高，不會因產生較大的積累（lèi）誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標（biāo）注法改為同一基準引注尺寸，或直接給（gěi）出坐標尺寸的標注（zhù）法（fǎ）。另外，構成零件（jiàn）輪廓的幾何元素的條件應充分，避免（miǎn）編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好（hǎo）采用統一的（de）幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格（gé）和換刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提高。內槽圓角（jiǎo）的大小（xiǎo）決定著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不應過小。零件工藝性（xìng）的好壞（huài）與被加工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不應過大（dà），應采用統一的基準定位。在數控加工中，為（wéi）保證兩次裝夾（jiá）加工後（hòu）其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件（jiàn）所要求的加工（gōng）精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾（dùn）的多餘（yú）尺寸或影響工序（xù）安排的封閉（bì）尺寸等。
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