與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工（gōng）用量，生產率高（一般為普（pǔ）通（tōng）機床的（de）3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的（de）主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等（děng）機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控（kòng）製功能。

●驅動裝（zhuāng）置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給（gěi）驅動。當幾（jǐ）個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套（tào）部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存（cún）儲等。