德興深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加工
詳細介（jiè）紹
一、數（shù）控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接（jiē）給出坐標尺寸（cùn）。這種標注方法既便於（yú）編程，也便於尺寸之（zhī）間（jiān）的相互（hù）協調。由於數控加工精度和重複定位（wèi）精度都很高，不會因產生較大的積累（lèi）誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同（tóng）一（yī）基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的（de）標注法。另外，構成零件輪廓的（de）幾何元（yuán）素的條件應充分，避免編（biān）程時無法下手（shǒu）。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何（hé）類（lèi）型和尺寸，這樣可以（yǐ）減少刀具規格和換刀次數，使編程方（fāng）便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性的好壞（huài）與被加工輪廓的（de）高低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的大（dà）小等有關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準（zhǔn）定位（wèi）。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸（cùn）公（gōng）差等是否可（kě）以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺（chǐ）寸或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等。
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