定西深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發布（bù）日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝（yì）性分析

零件圖上（shàng）尺寸標注方法（fǎ）應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一（yī）基準（zhǔn）引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便（biàn）於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞（huài）使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何元（yuán）素的條件（jiàn）應充（chōng）分，避免編程時無法下手。

零件的內腔（qiāng）和外形最好采用統一的幾何類型和（hé）尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工藝性（xìng）的好（hǎo）壞與被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有（yǒu）關。零件銑削底平麵（miàn）時（shí），槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應（yīng）采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工（gōng）後其相對（duì）位置的準確性，應（yīng）采用統（tǒng）一的（de）基準定位。此外，還應（yīng）分析零件所要求的加工精度、尺（chǐ）寸公差（chà）等是否可以得到保證、有無引起矛盾的（de）多餘尺寸或影（yǐng）響工序安排的封閉尺寸等。