東方深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一（yī）、數控加工零（líng）件工藝性分析
零件圖（tú）上尺寸（cùn）標注方法應適應數控加工的特（tè）點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會（huì）因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散（sàn）標注法改為同一（yī）基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外（wài），構成零件輪廓的幾何元（yuán）素的條件應充分，避（bì）免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統（tǒng）一的幾何類型和尺寸，這樣可以減（jiǎn）少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性（xìng）的好壞與被加工輪廓（kuò）的高低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑（jìng）的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證（zhèng）兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置的準（zhǔn）確性，應采用（yòng）統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到（dào）保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的（de）封閉尺寸等。
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