東莞深圳市坪山區cnc電(diàn)腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸(cùn)標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零(líng)件(jiàn)圖上,應以同一(yī)基準引注尺(chǐ)寸或(huò)直接給出坐(zuò)標尺寸。這種標(biāo)注方(fāng)法既便於編(biān)程,也便於尺(chǐ)寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很(hěn)高(gāo),不會(huì)因產生較大(dà)的積(jī)累誤差而(ér)破壞使用(yòng)特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成(chéng)零件輪廓的幾何元(yuán)素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最(zuì)好采用統一(yī)的幾何(hé)類型和尺寸,這(zhè)樣可以(yǐ)減少刀具(jù)規格和換刀次數,使(shǐ)編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零(líng)件銑(xǐ)削底平麵時,槽底圓角半(bàn)徑r不應過大,應采(cǎi)用統一(yī)的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等(děng)是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺(chǐ)寸或影響工序安排的封閉尺寸(cùn)等。







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