東莞深圳市坪山區cnc電腦鑼（luó）鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺（chǐ）寸標注方法應適應數控加工的特點，在數（shù）控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標（biāo）注方法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高（gāo），不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部（bù）的分散標注法（fǎ）改為同一基（jī）準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避（bì）免編程時（shí）無法（fǎ）下手。
零件的內腔和外形最好采（cǎi）用統一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣可（kě）以（yǐ）減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角（jiǎo）的大小決定著刀具直（zhí）徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與被加（jiā）工輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大小等有關。零件銑削底平（píng）麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過（guò）大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為（wéi）保（bǎo）證兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置的準確（què）性，應（yīng）采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的（de）加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛（máo）盾的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
阿裏（lǐ）旺旺
