東台深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一（yī）、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工（gōng）零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺（chǐ）寸。這種標注方法既便於編程，也便（biàn）於尺（chǐ）寸之（zhī）間的相互協（xié）調。由（yóu）於數控加工精度和重複定位精度都很高（gāo），不會因產生較（jiào）大（dà）的（de）積累誤差而破壞使用（yòng）特性，因此（cǐ）可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標（biāo）尺寸的標注法。另外，構成零（líng）件輪廓的幾（jǐ）何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采（cǎi）用統一的幾何類型和（hé）尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大（dà）小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉（zhuǎn）接圓弧半（bàn）徑的（de）大小等有關。零件銑削底平麵（miàn）時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的（de）基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對（duì）位置的準（zhǔn）確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零（líng）件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以（yǐ）得到保（bǎo）證、有（yǒu）無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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