東興深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工（gōng）

所（suǒ）屬（shǔ）分類：東興CNC加工
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發布日（rì）期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分（fèn）析

零件（jiàn）圖上尺（chǐ）寸標注方法（fǎ）應適應數控（kòng）加工的特（tè）點，在數（shù）控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標（biāo）尺寸（cùn）。這種標注（zhù）方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數（shù）控加工精度和重複定位精度都（dōu）很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部（bù）的分散標注法改為同（tóng）一基準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺寸（cùn）的標注法。另外（wài），構成零件輪廓的幾何（hé）元素的條件應充分（fèn），避免編程時無法下手。

零件的內腔和（hé）外形最好采用統一的幾何類型和尺寸（cùn），這（zhè）樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效（xiào）益提高（gāo）。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的（de）大小（xiǎo），因（yīn）而內槽圓角半徑不應過小。零件工（gōng）藝性的好壞與被（bèi）加工輪廓（kuò）的高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小（xiǎo）等有關。零（líng）件銑削底平麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加（jiā）工後其相對位（wèi）置的準確性（xìng），應采用統一的基準定位。此外（wài），還應（yīng）分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多（duō）餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。