東（dōng）營深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工
詳細介紹
一、數（shù）控加工零件工藝性（xìng）分析
零（líng）件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工（gōng）零件圖上，應以同一基準（zhǔn）引注尺寸（cùn）或（huò）直接給出坐標尺（chǐ）寸。這種標注方法既便於編（biān）程，也便於尺寸之間的相互（hù）協調。由於數控加工精度（dù）和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性（xìng），因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺（chǐ）寸，或直接給出坐（zuò）標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條（tiáo）件應充（chōng）分，避免編（biān）程時無法下手（shǒu）。
零件的內腔和外（wài）形最好采用統（tǒng）一的（de）幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的（de）大小決（jué）定著刀具直徑的大小，因而內槽（cáo）圓（yuán）角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時（shí），槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采（cǎi）用（yòng）統一的基準定位。在數控加工中，為保證（zhèng）兩次裝夾加工後其相對位置的（de）準確性（xìng），應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所（suǒ）要求的（de）加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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