額爾古納深圳(zhèn)市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
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一(yī)、數控加工零件工藝性分析
零件(jiàn)圖上尺寸標(biāo)注(zhù)方法應適應數控加工的特(tè)點,在數控加工零件圖(tú)上,應以同一基準引注尺寸或直接(jiē)給出坐標尺寸(cùn)。這種標注方法既便(biàn)於編程(chéng),也便於尺寸之間(jiān)的相互協調。由於數控加工精度和重複定位(wèi)精度都很高,不會(huì)因產生較大的積累誤差而破壞(huài)使用特性,因此(cǐ)可將(jiāng)局部的分散標注法改為(wéi)同一基(jī)準引注尺寸,或(huò)直接給出坐(zuò)標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的(de)內腔和外形最好采用(yòng)統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減(jiǎn)少(shǎo)刀具(jù)規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓(yuán)角的大小決(jué)定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑(jìng)不應過小。零件工藝性的好(hǎo)壞與被加工輪廓的(de)高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底(dǐ)圓角半徑r不應過大,應采(cǎi)用統一的基準定(dìng)位。在數控加工中,為保證兩次(cì)裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用(yòng)統一的基準定位。此外,還應(yīng)分析零件所(suǒ)要求(qiú)的加工精度、尺(chǐ)寸公差等是否(fǒu)可以得到(dào)保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響(xiǎng)工序安排的封閉尺寸等。







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