與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如（rú）下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節（jiē）省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精（jīng）度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的（de）加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求（qiú）較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是（shì）數控機（jī）床的主體，包括機（jī）床（chuáng）身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件（jiàn）程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機（jī）及進給（gěi）電機（jī）等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進（jìn）給（gěi）驅動。當幾個進給（gěi）聯（lián）動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。