恩施深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一（yī）、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在（zài）數控加工零件（jiàn）圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出（chū）坐標尺寸。這種標（biāo）注方（fāng）法（fǎ）既（jì）便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由（yóu）於數（shù）控加工精度和重複定位精度（dù）都很高，不會因產生較大的積累誤（wù）差而破壞使用（yòng）特性，因此可將局部的分散標注法（fǎ）改為同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元（yuán）素的（de）條件（jiàn）應充分，避免編程時無法下手（shǒu）。
零件的內（nèi）腔和外形最好采用統（tǒng）一的幾何類型和尺（chǐ）寸，這樣可以減少刀（dāo）具規格和換刀次數（shù），使編程方便（biàn），生產效益提高。內槽圓角的大（dà）小決定著刀（dāo）具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不（bú）應過小。零件工藝性的好壞（huài）與被加工輪廓的（de）高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大（dà），應（yīng）采用統（tǒng）一的（de）基準定位。在數控加工（gōng）中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公（gōng）差等是否可以得到保證、有（yǒu）無引起矛盾的多（duō）餘尺寸或影響（xiǎng）工序安排的封閉尺寸等。
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