恩施深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加（jiā）工
詳細介紹
一、數控加工零件（jiàn）工藝性分析（xī）
零（líng）件圖上尺寸標注（zhù）方法應適應數控加工的特點（diǎn），在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編（biān）程（chéng），也便於尺寸之間的相互協（xié）調。由於數控加工精度和重複定位精度都很（hěn）高，不會因產生較大的積累誤差而破壞（huài）使用（yòng）特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺寸的標注（zhù）法（fǎ）。另外，構成零（líng）件輪廓（kuò）的（de）幾何元素的條（tiáo）件應充分，避免編程時無法下手（shǒu）。
零件的內腔和外形最好采用（yòng）統一的幾何類型和尺（chǐ）寸，這樣可以減少刀具（jù）規格和換刀次數（shù），使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小（xiǎo）決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不（bú）應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧（hú）半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時（shí），槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後（hòu）其相（xiàng）對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此（cǐ）外，還應分析零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺（chǐ）寸等。
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