與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下（xià）列（liè）幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主（zhǔ）體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板（bǎn）、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補（bǔ）運（yùn）算以及實（shí）現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置（zhì），他（tā）是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製（zhì）下通（tōng）過電（diàn）氣（qì）或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅（qū）動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。