與普通機床相比，數（shù）控機（jī）床有如（rú）下（xià）特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的（de）零件（jiàn）；

●加（jiā）工零件改變時（shí），一般（bān）隻（zhī）需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機（jī）床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化（huà）程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機（jī），他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件（jiàn），包（bāo）括主軸驅動（dòng）單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部（bù）件，用以保證（zhèng）數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液（yè）壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。