與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形（xíng）狀（zhuàng）複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用（yòng）量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞（láo）動強（qiáng）度；

●批量（liàng）化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主（zhǔ）機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程（chéng）序（xù），並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下（xià）通過（guò）電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包（bāo）括液壓和（hé）氣（qì）動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可（kě）用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等（děng）。