肥城深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件加工
詳細（xì）介（jiè）紹
一、數控（kòng）加工零件工藝性分（fèn）析
零件圖上尺（chǐ）寸（cùn）標注方法應適應數控加工（gōng）的特點，在數控加工零（líng）件圖（tú）上，應（yīng）以同一基準引注尺寸（cùn）或（huò）直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重（chóng）複定位精度（dù）都很（hěn）高，不會因（yīn）產生（shēng）較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法（fǎ）改為同一（yī）基（jī）準引注尺寸，或直接給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外（wài），構成零（líng）件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件（jiàn）的內腔和外形最好采用統一的幾（jǐ）何類型和尺寸，這樣可以減少（shǎo）刀具規格和換刀次數，使（shǐ）編程方便，生產效益提（tí）高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽（cáo）圓角半徑（jìng）不應過小。零（líng）件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有（yǒu）關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應過大，應采用統一的（de）基準定位。在數控加工中（zhōng），為保證（zhèng）兩次（cì）裝夾加工後（hòu）其（qí）相對位置的準（zhǔn）確性，應采用統一的（de）基準定位。此外，還應分析零件（jiàn）所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾（dùn）的（de）多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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