肥城深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標（biāo）注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以（yǐ）同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調（diào）。由於數控加（jiā）工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標注法改為同一基準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標尺寸（cùn）的標注法。另（lìng）外，構成零件輪廓的幾何元（yuán）素的條（tiáo）件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔（qiāng）和外形最（zuì）好采用統一的幾何類型和尺（chǐ）寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使（shǐ）編程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直（zhí）徑的（de）大小，因而（ér）內槽圓角半徑不（bú）應過小。零件工（gōng）藝性的好壞與（yǔ）被加工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的（de）大小（xiǎo）等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大（dà），應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證（zhèng）兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用（yòng）統一的基（jī）準（zhǔn）定位。此外，還應（yīng）分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證（zhèng）、有無引起矛盾的多餘尺寸或影（yǐng）響工序（xù）安排的封（fēng）閉尺寸等。
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