豐鎮深圳市坪山區cnc電腦(nǎo)鑼鋁件加工(gōng)
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控加工(gōng)零件工藝(yì)性分析
零件圖上(shàng)尺寸標(biāo)注(zhù)方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的(de)相互協調。由於數控(kòng)加工精度和重複定(dìng)位精度都(dōu)很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞(huài)使用特性(xìng),因此可將局部的分散標注法改為同(tóng)一基準引注尺寸,或直接給出(chū)坐標尺寸的(de)標注法。另(lìng)外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最(zuì)好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少(shǎo)刀具規格和換刀次數,使編程方(fāng)便,生產效益提高。內槽圓(yuán)角的大小決定(dìng)著刀具直徑的大小,因(yīn)而內槽圓(yuán)角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓(kuò)的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時(shí),槽底圓(yuán)角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工(gōng)中,為保證兩次裝夾加(jiā)工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應(yīng)分析零件所要求的加工精度、尺寸公差(chà)等是(shì)否可以(yǐ)得到(dào)保證(zhèng)、有無引起矛盾的多餘尺寸或(huò)影響工序安排的封閉尺寸等。







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