與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零（líng）件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生（shēng）產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自（zì）動化程度高（gāo），可（kě）以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質（zhì）要求較低，對維（wéi）護人（rén）員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據（jù）的變換、插補運算以（yǐ）及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控（kòng）機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲（qǔ）線的加工（gōng）。

●輔（fǔ）助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床（chuáng）的運行，如（rú）冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。