佛山深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一（yī）、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注（zhù）方（fāng）法應適應（yīng）數控加工的特點，在數控加工零（líng）件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法（fǎ）既（jì）便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由（yóu）於數（shù）控加（jiā）工精（jīng）度和重複定位精度都很高（gāo），不會因產生較大（dà）的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外（wài），構成零件輪廓的幾何（hé）元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角（jiǎo）的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中（zhōng），為保證兩（liǎng）次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用（yòng）統一的基準定位。此外，還（hái）應分析（xī）零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到保證、有（yǒu）無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的（de）封閉尺寸等。
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