福安深圳(zhèn)市坪山區(qū)cnc電(diàn)腦鑼鋁件加工
一、數(shù)控加工零件工藝性分析(xī)
零件圖上尺寸標注方法應適應數(shù)控加(jiā)工的特點,在數(shù)控加工零件圖上,應以同一基(jī)準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編(biān)程(chéng),也便於(yú)尺寸之間的相(xiàng)互協調。由於數控(kòng)加工精度和重複定位精度(dù)都很(hěn)高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特(tè)性,因此可將局部的分散(sàn)標注(zhù)法改為同一基準引(yǐn)注尺寸,或直接給出坐標尺寸(cùn)的標注法。另外,構成零件(jiàn)輪廓的(de)幾何元素的條件應充分,避免編程時(shí)無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和(hé)尺寸,這樣可(kě)以減少刀具規格和(hé)換刀(dāo)次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑(jìng)不應過小。零件工藝性的好壞與被加工(gōng)輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平(píng)麵時,槽底圓角半(bàn)徑(jìng)r不應過大,應采用統一(yī)的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾(jiá)加工後(hòu)其相對位置的準確(què)性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要(yào)求的加工精度、尺寸公(gōng)差等是否可以得(dé)到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序(xù)安排的封閉尺寸等。







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