福鼎深圳市坪山(shān)區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工(gōng)零件工藝性分(fèn)析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特(tè)點,在(zài)數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既(jì)便於編程,也便於尺寸之間的相互協調(diào)。由於數控加(jiā)工精度和重複定位精度都很高,不會因產生(shēng)較(jiào)大的積累誤差而破壞使用特性,因此可(kě)將局部的分散(sàn)標注法改為同一基準引注尺(chǐ)寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最(zuì)好(hǎo)采用統一的幾何(hé)類型和尺寸,這樣可以減少刀具(jù)規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽(cáo)圓角的大小決定著刀具直徑(jìng)的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高(gāo)低、轉接圓弧半徑的(de)大小等有關。零件銑(xǐ)削底平麵時,槽底圓(yuán)角半徑r不應過大,應采用統一的(de)基準定位。在數控加工中,為保(bǎo)證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基(jī)準(zhǔn)定(dìng)位。此外,還應分析零件所(suǒ)要求的加工精度、尺寸公差等是(shì)否可以得到保證、有無(wú)引起矛盾(dùn)的多餘尺寸或影響工序安排的封閉(bì)尺寸等。







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