阜康深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工（gōng）零件工藝性分析
零件圖上尺寸標（biāo）注方法應適應數控加工的（de）特點，在數控加（jiā）工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重（chóng）複（fù）定位（wèi）精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞（huài）使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法（fǎ）。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條（tiáo）件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何（hé）類（lèi）型和尺寸，這樣可（kě）以減少刀具規格和換刀次數，使（shǐ）編程方便，生產效益（yì）提高。內槽圓角的大小決定著刀具直（zhí）徑的大（dà）小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大（dà），應采用統一的基準定位（wèi）。在數控加（jiā）工中，為保證兩次裝夾加（jiā）工（gōng）後（hòu）其相對位置的準確性，應（yīng）采（cǎi）用統一（yī）的基準定位。此外，還應分析零件（jiàn）所要求的加工（gōng）精度、尺寸公（gōng）差（chà）等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或（huò）影響工序（xù）安排的封閉（bì）尺寸等。
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