阜康深圳(zhèn)市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控加工零件(jiàn)工藝性分析
零件圖上尺寸(cùn)標注方(fāng)法應適(shì)應(yīng)數控加工的特點(diǎn),在數控加工零件圖上(shàng),應以同(tóng)一(yī)基準(zhǔn)引注(zhù)尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺(chǐ)寸之間的相互協調。由於數控加工(gōng)精度和(hé)重複定位精度都很高,不會因產生(shēng)較大的積累誤差而破壞使用特性(xìng),因此可將局部(bù)的分散標注法改為同一(yī)基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸(cùn)的標(biāo)注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應(yīng)充分,避免編程(chéng)時無法下手。
零件的(de)內腔和外形最好(hǎo)采(cǎi)用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀(dāo)具規(guī)格和換刀(dāo)次數,使編程方便,生產效益(yì)提高。內(nèi)槽圓角的大小決定著刀具(jù)直徑(jìng)的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞(huài)與被加工輪廓的高低(dī)、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件(jiàn)銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不(bú)應過大,應采用統一的基準(zhǔn)定(dìng)位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加(jiā)工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零(líng)件所要求的加工精度、尺寸公差(chà)等是否可以得到保證、有無引(yǐn)起矛盾的多餘尺寸(cùn)或影響工(gōng)序安排的封閉尺寸等。







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