阜新深圳市坪山區(qū)cnc電腦鑼鋁件加工(gōng)
一(yī)、數控加工零件工藝性(xìng)分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的(de)特點,在數控加工零件圖上,應以同一基(jī)準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便(biàn)於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤(wù)差而破壞使用特性,因此可將局(jú)部的分散標注法改為同一基(jī)準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法(fǎ)。另外,構成零件輪(lún)廓(kuò)的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一(yī)的幾何類(lèi)型和尺寸,這(zhè)樣(yàng)可以減少刀具規格和換刀次數,使編(biān)程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決(jué)定著刀具直徑的大小,因而內槽圓(yuán)角半徑不應過小。零件工(gōng)藝性的好(hǎo)壞與被加(jiā)工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底(dǐ)平麵時,槽底圓角半徑(jìng)r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾(jiá)加工(gōng)後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件(jiàn)所要求的加工精度、尺寸公(gōng)差等是否可以得到保(bǎo)證(zhèng)、有無引(yǐn)起矛盾的(de)多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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