阜新深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工

所（suǒ）屬分（fèn）類：阜新CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零（líng）件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應（yīng）適應數控（kòng）加工的特點，在數（shù）控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸（cùn）或直接（jiē）給出坐標尺（chǐ）寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間（jiān）的相互協調。由於（yú）數（shù）控加工（gōng）精度和重複定位精度都很高，不（bú）會（huì）因產生較（jiào）大的積累（lèi）誤差而破（pò）壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構（gòu）成零件輪廓的幾何元素的（de）條件應充分，避免編程時無（wú）法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角的大小決（jué）定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角（jiǎo）半徑不應過（guò）小。零件工藝性的好壞（huài）與被（bèi）加工輪（lún）廓（kuò）的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采（cǎi）用統一的基準定位。在數控加工中，為保證（zhèng）兩（liǎng）次裝夾加工後其相對位置（zhì）的準確性（xìng），應采用（yòng）統一的（de）基準定位。此外，還（hái）應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的（de）封（fēng）閉尺寸等（děng）。