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富陽深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加(jiā)工

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詳(xiáng)細介紹

一、數控加工零(líng)件工藝性分析

        零件圖上尺寸標注方法應(yīng)適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺(chǐ)寸或直接給出坐標尺寸。這(zhè)種標注方法既便於(yú)編程,也(yě)便於尺寸之間的(de)相互協(xié)調。由於數控加工精(jīng)度和(hé)重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而(ér)破壞使用(yòng)特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準(zhǔn)引注尺寸,或直接給出(chū)坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾(jǐ)何元素的條件應充(chōng)分(fèn),避(bì)免編(biān)程時無法下手。

        零件的(de)內腔和外形最好采用統(tǒng)一的幾何類型(xíng)和尺寸(cùn),這樣可以減(jiǎn)少刀具規格(gé)和換刀次數(shù),使編程方便,生產(chǎn)效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑(jìng)的大(dà)小(xiǎo),因而內槽圓角半徑(jìng)不應過(guò)小。零件工藝性的好壞與被(bèi)加工輪廓的高低、轉接圓弧(hú)半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後(hòu)其(qí)相對(duì)位置的(de)準確性,應采用統一的基準定位。此外(wài),還應分析(xī)零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有(yǒu)無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。5.jpg


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