撫州深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分（fèn）析
零件圖（tú）上（shàng）尺寸標注方法應適應數控加工的（de）特點，在數控加工（gōng）零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度（dù）都很（hěn）高，不會因（yīn）產生較大的積累誤差（chà）而破壞使（shǐ）用特性（xìng），因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充（chōng）分，避免編程時無法（fǎ）下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀（dāo）次（cì）數，使編程方便，生產效益提（tí）高（gāo）。內槽圓（yuán）角的（de）大（dà）小決定著刀（dāo）具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不（bú）應過小。零件工藝性的好壞（huài）與（yǔ）被加工輪廓的高低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的大小等有關（guān）。零件銑削底平（píng）麵時，槽底圓角半徑r不應（yīng）過（guò）大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工（gōng）後其相對位（wèi）置的準確（què）性，應采用統一的（de）基準定位。此外，還應分析零件所要求的加（jiā）工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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