贛州深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工（gōng）藝性（xìng）分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控（kòng）加工的特點，在（zài）數（shù）控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準引注（zhù）尺寸或（huò）直接給出（chū）坐標尺寸。這種標注方法既便於編程（chéng），也便於尺寸之（zhī）間的相互協調。由於數控加工精度和重（chóng）複定位精度都（dōu）很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此（cǐ）可將局（jú）部的分散標注法改（gǎi）為同一（yī）基準引注尺（chǐ）寸，或（huò）直接給（gěi）出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何元素的條件應充（chōng）分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和（hé）外形最好（hǎo）采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可（kě）以（yǐ）減少刀具規格（gé）和換刀次數，使編程（chéng）方便，生產效益提高（gāo）。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應過（guò）小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基（jī）準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後（hòu）其相對位置的準確性，應采用統一的基準定（dìng）位。此（cǐ）外（wài），還應分析（xī）零件所要（yào）求的加工精度、尺寸公差等是否可以得（dé）到保（bǎo）證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排（pái）的封（fēng）閉尺寸等。
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