贛州深圳市坪山區cnc電腦鑼（luó）鋁件（jiàn）加工

所屬分類：贛州（zhōu）CNC加工
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發布（bù）日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺（chǐ）寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零（líng）件圖上，應以同（tóng）一基準（zhǔn）引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標（biāo）注方法既便（biàn）於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精（jīng）度和重複定位精度都很高，不會因（yīn）產生較大的（de）積累誤差而破壞（huài）使（shǐ）用特（tè）性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外（wài），構成零件輪廓的幾（jǐ）何元素的（de）條件（jiàn）應充分，避免編程時無（wú）法下手。

零件的內腔和外形最好（hǎo）采用統一的幾何類（lèi）型和（hé）尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧半（bàn）徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削（xuē）底平麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加（jiā）工後其相對位置的準確（què）性（xìng），應采用統一的基準定位。此外，還應分析零（líng）件所要求的加工精度、尺寸公（gōng）差等是（shì）否可以（yǐ）得（dé）到保證、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。