高碑店深圳市坪山區cnc電(diàn)腦鑼鋁件加工(gōng)
一、數控加工零件工(gōng)藝性分析
零件圖(tú)上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加(jiā)工(gōng)零件圖上(shàng),應以同一基準引注尺寸或直接給出(chū)坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的(de)相互協調。由(yóu)於數控加工精度和重複定(dìng)位精度都很高,不(bú)會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺(chǐ)寸,或直(zhí)接給出坐(zuò)標尺寸的標注法(fǎ)。另外(wài),構成零件輪廓的幾何元素的(de)條件應充分,避免編程時無法下(xià)手。
零件的內腔和外形最好采(cǎi)用統一的(de)幾何類型(xíng)和尺(chǐ)寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數(shù),使編程方便,生產效益提(tí)高。內槽圓角的大小(xiǎo)決定著刀具直徑(jìng)的大小,因而內槽圓角半徑不應過(guò)小。零件工藝性的好壞與被加(jiā)工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小(xiǎo)等有關。零件銑(xǐ)削底平麵時,槽底圓角半徑r不應(yīng)過大,應采用統一的基準定位。在數控加(jiā)工(gōng)中,為(wéi)保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應(yīng)采用統一的基準定位。此外,還應分析零(líng)件所要求的加工精度、尺寸公差等是(shì)否可以得到保證(zhèng)、有無引起矛(máo)盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







阿裏旺旺