高密深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁（lǚ）件加工

所（suǒ）屬分類：高密（mì）CNC加工
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發布日期（qī）：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分（fèn）析

零件圖上尺寸標注方法應適應數（shù）控加工的特點，在數（shù）控加（jiā）工（gōng）零件（jiàn）圖上，應以同一（yī）基準引（yǐn）注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸。這種標注（zhù）方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工（gōng）精（jīng）度和重複定位精度都很高，不（bú）會因產生較大的積累（lèi）誤差而破壞使用特性，因此可將局部（bù）的分散標注（zhù）法（fǎ）改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好（hǎo）采用（yòng）統一（yī）的（de）幾何類型和尺寸，這樣可（kě）以減少刀具（jù）規格和換刀（dāo）次數，使編程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓（yuán）角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不應（yīng）過大，應采用（yòng）統一的基準定位。在數控加工中，為（wéi）保證兩次裝夾（jiá）加（jiā）工後其相對（duì）位置的（de）準確性，應采用統一的基準（zhǔn）定位。此（cǐ）外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證（zhèng）、有無（wú）引（yǐn）起矛盾的（de）多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等（děng）。