高要深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬（shǔ）分類（lèi）：高要CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零（líng）件工藝性分析（xī）

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工（gōng）零件圖（tú）上，應（yīng）以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便（biàn）於編程，也便於尺（chǐ）寸之間的相互協調。由於數控加工（gōng）精（jīng）度和重複定位精度都（dōu）很高，不會（huì）因（yīn）產（chǎn）生較大的積累誤（wù）差而破壞使用特性（xìng），因此可（kě）將局部的分散標（biāo）注法改為同一基準引注尺（chǐ）寸，或直接給出（chū）坐標尺寸（cùn）的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充（chōng）分，避（bì）免編（biān）程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何（hé）類型和尺寸，這樣（yàng）可以（yǐ）減少刀具規格和換刀次數（shù），使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧（hú）半徑的大小等有關（guān）。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置的準確性（xìng），應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加（jiā）工（gōng）精（jīng）度、尺寸公差等是否可以（yǐ）得到保證（zhèng）、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等（děng）。