高郵深圳市坪山區cnc電(diàn)腦鑼鋁件加(jiā)工
一、數控加工零件工藝(yì)性分析(xī)
零(líng)件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件(jiàn)圖上,應以(yǐ)同一基準引注尺(chǐ)寸或(huò)直接給出(chū)坐標尺寸。這種標注方法既(jì)便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高(gāo),不會因(yīn)產生較大的積累誤差(chà)而破壞使用特性,因此(cǐ)可將局部(bù)的分散(sàn)標注法改為同一(yī)基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時(shí)無法下手。
零件的內腔和外形最好采(cǎi)用統一的幾何(hé)類(lèi)型和尺寸,這樣(yàng)可以(yǐ)減少(shǎo)刀具規格(gé)和換刀次(cì)數,使編(biān)程方便,生產效益提(tí)高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑(jìng)的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好(hǎo)壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時(shí),槽底圓角半徑(jìng)r不應過大,應采用統一的(de)基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加(jiā)工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析(xī)零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起(qǐ)矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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