與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生（shēng）產準備（bèi）時間；

●機床本身（shēn）的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度（dù）；

●批量化生產，產（chǎn）品質（zhì）量容（róng）易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機（jī），他是數控機（jī）床的（de）主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件（jiàn）。他是用於（yú）完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數（shù）控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及（jí）進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸（zhóu）和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控（kòng）分（fèn）度頭，還包（bāo）括（kuò）刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。