高州深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖（tú）上尺寸（cùn）標注方法應適應數控（kòng）加工的（de）特點（diǎn），在數控加工零件圖上，應以（yǐ）同一基準引注尺寸或直接給出坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協（xié）調。由於數控加工精度和（hé）重複定位精度都（dōu）很高，不會因產生較大的積累誤（wù）差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同（tóng）一基準引注尺寸，或直接給出坐標（biāo）尺寸的標注法。另外，構成零（líng）件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好（hǎo）采用統（tǒng）一的幾何類型和尺寸，這樣可（kě）以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關（guān）。零件銑削底平麵時（shí），槽底圓角（jiǎo）半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控（kòng）加工中，為保證兩次裝夾加（jiā）工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外（wài），還應分析零件所要求的加（jiā）工精度、尺寸公差（chà）等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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