個舊（jiù）深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳（xiáng）細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加（jiā）工的特點，在數控加（jiā）工（gōng）零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出（chū）坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會（huì）因產生較大的積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標注法改（gǎi）為同一基準引注（zhù）尺寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的（de）幾何元素的條件（jiàn）應充分，避免編程時無法下手。
零件的（de）內腔和外形最好（hǎo）采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次（cì）數（shù），使編程方便，生產效益提（tí）高。內槽圓角的（de）大小決（jué）定著（zhe）刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底（dǐ）圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為（wéi）保證兩次裝夾加工後其（qí）相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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