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發布日期：2019/09/08
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一（yī）、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工（gōng）的特（tè）點，在數控加工（gōng）零件圖上，應以同（tóng）一基準引（yǐn）注尺寸（cùn）或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於（yú）編程，也便（biàn）於尺寸之（zhī）間的相互協調。由於（yú）數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將（jiāng）局部的分散標（biāo）注法改為同一基準引注尺（chǐ）寸，或直接給出坐標尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓（kuò）的（de）幾何元素的條（tiáo）件應充分，避免編程時無法下手。

零（líng）件的內腔和外（wài）形最好采用統一的（de）幾何（hé）類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換（huàn）刀次數，使編程方便（biàn），生產效益（yì）提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀（dāo）具直徑的大（dà）小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的（de）好（hǎo）壞與被加工輪廓的（de）高低、轉接（jiē）圓弧半徑（jìng）的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數（shù）控加工中，為（wéi）保證兩次裝（zhuāng）夾加工後其相對位（wèi）置（zhì）的準確性，應（yīng）采用（yòng）統一的基（jī）準定位。此外，還應（yīng）分析零件所要求的加工精度、尺寸公（gōng）差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序（xù）安（ān）排的封閉尺寸等。