格爾木深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
所屬分類:格爾(ěr)木CNC加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析
零件(jiàn)圖上(shàng)尺寸(cùn)標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件(jiàn)圖上,應以(yǐ)同一基準引注(zhù)尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方(fāng)法既便於編程,也便於(yú)尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高(gāo),不會(huì)因產生較大的積累誤差而(ér)破壞(huài)使用特性,因此可將局部(bù)的分散標注法改為同一基準引注(zhù)尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另(lìng)外,構成零件輪(lún)廓(kuò)的幾何元素的條件應充分,避免編程時(shí)無法下手。
零(líng)件的內腔和外形最好采用統一(yī)的幾何(hé)類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和(hé)換刀次數(shù),使編程方便,生(shēng)產效益提高。內(nèi)槽(cáo)圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半(bàn)徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高(gāo)低(dī)、轉接圓弧半徑(jìng)的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底(dǐ)圓角半徑r不應過大(dà),應采用統一的基準定位。在數控加工(gōng)中,為保證兩次裝夾(jiá)加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基(jī)準定位(wèi)。此外(wài),還應分析零件所(suǒ)要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到(dào)保證、有(yǒu)無引起矛(máo)盾(dùn)的多餘尺寸或(huò)影響工序安排的封閉尺寸等。







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