與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程（chéng）序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動（dòng）化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主（zhǔ）軸、進（jìn）給機（jī）構等機（jī）械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件（jiàn），用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實（shí）現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機（jī）構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電（diàn）機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和（hé）數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監（jiān）控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可（kě）用（yòng）來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。