與普通（tōng）機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零（líng）件改變（biàn）時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對（duì）操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護（hù）人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個（gè）部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息（xī）的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他（tā）在數控（kòng）裝置的（de）控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯（lián）動時，可以（yǐ）完（wán）成定位、直（zhí）線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數（shù）控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具（jù）及監控（kòng）檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。