廣安深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一(yī)、數控加工(gōng)零件工藝性分析(xī)
零件(jiàn)圖上尺寸(cùn)標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工(gōng)零件圖上(shàng),應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺(chǐ)寸。這種標注方法既便(biàn)於編(biān)程,也(yě)便(biàn)於尺寸之間的相互協(xié)調。由於數控(kòng)加工(gōng)精度和重複定位精度都很高,不會因產(chǎn)生較大的積累誤差而破壞(huài)使用特性,因此可將局部的分散標注法改(gǎi)為同一基準(zhǔn)引注尺寸,或(huò)直接給出坐標尺寸的(de)標(biāo)注法。另外,構成零件(jiàn)輪廓的幾何元素的(de)條件應充分,避(bì)免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少(shǎo)刀具規格和換刀次數,使編程方便,生(shēng)產效益提高。內槽圓角的(de)大小決(jué)定(dìng)著刀具直徑的大(dà)小,因而內槽(cáo)圓(yuán)角半(bàn)徑不應(yīng)過小。零件工藝性的好壞(huài)與被加(jiā)工輪廓的高低(dī)、轉接圓(yuán)弧半徑的大小(xiǎo)等有關。零件銑削底(dǐ)平麵(miàn)時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統(tǒng)一的基準定位。在數控加工中,為保(bǎo)證兩(liǎng)次裝夾(jiá)加工(gōng)後(hòu)其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分(fèn)析零件所要求的加工精度(dù)、尺寸公差等是否可以得到保證(zhèng)、有(yǒu)無引起矛盾的多餘(yú)尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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