廣東（dōng）深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介（jiè）紹
一、數控加工（gōng）零件工藝（yì）性分析
零件圖上（shàng）尺寸標注方法應適應數控加工（gōng）的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基（jī）準引注尺寸或直接給出（chū）坐標尺寸。這種（zhǒng）標注方法既便於（yú）編程，也便於尺寸之間的相互協調。由（yóu）於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累（lèi）誤差而破壞使用特性，因此可將局部的（de）分散（sàn）標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另（lìng）外，構成（chéng）零件輪廓的（de）幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺（chǐ）寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便（biàn），生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑（jìng）的大（dà）小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與（yǔ）被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧半徑（jìng）的大小（xiǎo）等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓（yuán）角（jiǎo）半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在（zài）數（shù）控加（jiā）工中，為保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位置（zhì）的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件（jiàn）所要求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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