與普通機（jī）床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件（jiàn）；

●加工零件改變（biàn）時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減（jiǎn）輕（qīng）勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由下（xià）列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加（jiā）工的機械部（bù）件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包（bāo）括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數（shù）控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括（kuò）主（zhǔ）軸驅動單（dān）元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線（xiàn）、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝（zhuāng）置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭（tóu），還包括（kuò）刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編（biān）程及其他（tā）附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。