與普通機床相比（bǐ），數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維（wéi）護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機（jī）床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進（jìn）給機構等（děng）機械部件。他是用於（yú）完成（chéng）各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程（chéng）序，並完成輸入信息（xī）的（de）存儲、數據的變換、插（chā）補運算以（yǐ）及實現各種控（kòng）製（zhì）功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製（zhì）下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直（zhí）線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的（de）程序（xù）編製、存儲等。