廣水深圳市坪山區cnc電腦鑼（luó）鋁件（jiàn）加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析（xī）
零（líng）件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數（shù）控加工零件圖（tú）上，應以同一基準引注尺寸或直（zhí）接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之（zhī）間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用（yòng）特性，因此可（kě）將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下（xià）手。
零件的內腔和外形最好（hǎo）采用統一（yī）的幾（jǐ）何類型和尺寸（cùn），這樣可以減（jiǎn）少刀具規格（gé）和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的（de）大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不（bú）應過（guò）小。零（líng）件工藝性的好壞（huài）與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等有關（guān）。零件銑削底平麵時（shí），槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保（bǎo）證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采（cǎi）用統一（yī）的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工（gōng）精度、尺寸（cùn）公差（chà）等是否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封（fēng）閉尺寸（cùn）等。
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