與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩（wěn）定的加工質量（liàng）；

●可進行多（duō）坐（zuò）標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時（shí），一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程（chéng）度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控（kòng）機（jī）床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的（de）軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換（huàn）、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅（qū）動（dòng）裝置，他是數控機（jī）床執（zhí）行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件（jiàn），用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控（kòng）轉台（tái）和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。