與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程（chéng）序（xù），可節省生產準備時（shí）間；

●機（jī）床本（běn）身的精度高（gāo）、剛性（xìng）大，可選擇有利的加（jiā）工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較（jiào）低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數（shù）控裝（zhuāng）置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的（de）變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機（jī）等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空（kōng）間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照（zhào）明（míng）、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測（cè）裝（zhuāng）置等（děng）。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。