與普通（tōng）機（jī）床相比（bǐ），數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工（gōng）精（jīng）度高，具有穩（wěn）定的加工（gōng）質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度（dù）高、剛（gāng）性大，可選擇有利（lì）的加（jiā）工用量，生產（chǎn）率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組（zǔ）成：

●主機（jī），他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器（qì）、鍵（jiàn）盒、紙帶（dài）閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功（gōng）能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給（gěi）電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加（jiā）工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉（zhuǎn）台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件（jiàn）的程序編（biān）製、存儲等。