與普通（tōng）機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準（zhǔn）備（bèi）時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數（shù）控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各（gè）種控製功能（néng）。

●驅動裝置（zhì），他是數控（kòng）機床執行機構的（de）驅（qū）動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數（shù）控分度頭，還（hái）包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在（zài）機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。