貴港深圳市坪山區cnc電腦(nǎo)鑼鋁件加(jiā)工
所屬分類:貴港CNC加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數(shù)控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加(jiā)工零(líng)件圖上,應以同一(yī)基準(zhǔn)引注尺寸或(huò)直接(jiē)給出坐(zuò)標尺寸。這種標注方法既便(biàn)於編(biān)程,也便(biàn)於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和(hé)重複定位(wèi)精(jīng)度都很高,不會(huì)因產生較大(dà)的積(jī)累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標(biāo)注法改為同一基(jī)準(zhǔn)引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構(gòu)成(chéng)零件輪廓的(de)幾何元(yuán)素的條件應(yīng)充分,避免編程時無法(fǎ)下手。
零件的內腔和(hé)外形最好采用統(tǒng)一(yī)的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程(chéng)方便,生(shēng)產效益提高。內槽(cáo)圓角的大小決定著刀具直徑的(de)大小(xiǎo),因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的(de)高低、轉接圓弧半徑的(de)大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求(qiú)的加工精度(dù)、尺寸公差等是否可以得到保(bǎo)證、有無引起矛盾的(de)多餘尺(chǐ)寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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