與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改（gǎi）數控程序（xù），可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本（běn）身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作（zuò）人員的素質要求（qiú）較低（dī），對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電（diàn）機及進（jìn）給電機等（děng）。他在數控（kòng）裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它（tā）包括液壓和（hé）氣動裝置（zhì）、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外（wài）進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。