桂林深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數（shù）控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注（zhù）尺寸（cùn）或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既（jì）便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控（kòng）加工精度和重複（fù）定位精度都（dōu）很高，不會（huì）因（yīn）產生較大（dà）的積（jī）累誤差（chà）而破壞使用特性，因此（cǐ）可將局（jú）部的分散標注法改為同一基準引（yǐn）注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法（fǎ）。另外，構成零件輪廓的幾何元（yuán）素的條（tiáo）件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內（nèi）腔和外形（xíng）最（zuì）好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀（dāo）具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著（zhe）刀具直徑的大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應（yīng）過小。零件工藝（yì）性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧（hú）半徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削底平（píng）麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不（bú）應過（guò）大，應（yīng）采用統一（yī）的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對（duì）位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分（fèn）析零件所要求的加工（gōng）精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保證、有無引起（qǐ）矛盾（dùn）的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
阿裏旺旺
