與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件（jiàn）；

●加工零（líng）件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用（yòng）量，生（shēng）產率（lǜ）高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維（wéi）護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸（zhóu）、進（jìn）給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（jiàn）（印刷（shuā）電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構（gòu）的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進（jìn）給單（dān）元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或（huò）電液伺服（fú）係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。