與（yǔ）普（pǔ）通機床相比（bǐ），數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可（kě）進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件（jiàn）；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生（shēng）產準備時間（jiān）；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可（kě）選擇有利（lì）的加（jiā）工用（yòng）量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質（zhì）要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種（zhǒng）切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是（shì）數控（kòng）機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動（dòng）裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以（yǐ）完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些（xiē）必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括（kuò）液壓和氣動裝（zhuāng）置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。